在洗沙場中，廂式壓濾機和板框壓濾機是比較常用且效率較高的類型，以下是詳細介紹：

　　廂式壓濾機

　　工作原理：廂式壓濾機是由多個濾板和濾框交替排列組成。在工作時，泥漿通過進料泵進入濾室，在壓力作用下，濾液透過濾布排出，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，形成濾餅。

　　優(yōu)勢：

　　過濾面積大：其濾板通常設計得比較大，能夠提供較大的過濾面積。例如，一些大型廂式壓濾機的過濾面積可以達到幾百平方米，這使得在單位時間內(nèi)可以處理大量的洗沙廢水，從而提高工作效率。

　　自動化程度較高：現(xiàn)代廂式壓濾機可以配備自動化控制系統(tǒng)，能夠自動完成進料、過濾、壓榨、卸料等一系列操作。這樣不僅減少了人工操作的繁瑣程度，還能夠保證工作流程的連貫性，進一步提高生產(chǎn)效率。

　　濾餅含水率低：通過合理的壓榨壓力設置，可以使濾餅中的水分被充分擠出，一般濾餅的含水率可以降低到較低水平，通常在 20% - 40% 左右，有利于后續(xù)的沙子處理和堆放。

　　適用場景：適用于處理顆粒較細、產(chǎn)量較大的洗沙廢水，對于需要連續(xù)作業(yè)且對濾餅含水率要求較低的洗沙場是一個很好的選擇。

　　板框壓濾機

　　工作原理：板框壓濾機的結構主要由板框、濾布等組成。工作時，板框壓緊后形成濾室，泥漿在壓力下進入濾室，濾液通過濾布流出，固體物質(zhì)被截留在濾室內(nèi)形成濾餅。

　　優(yōu)勢

　　過濾效果好：板框壓濾機的濾室空間相對規(guī)整，濾布與濾板的貼合緊密，能夠有效阻止細小顆粒的通過，對于洗沙廢水中的細沙和雜質(zhì)有很好的過濾效果。例如，對于粒徑在 75 微米以下的細沙顆粒，其過濾效率仍然較高。

　　壓力承受能力強：能夠承受較高的過濾壓力，一般可以達到 0.6 - 0.8MPa，甚至更高。較高的壓力有助于加快過濾速度，在處理高濃度、高粘度的洗沙泥漿時表現(xiàn)出色，從而提高整體的工作效率。

　　結構簡單，維修方便：板框壓濾機的結構相對比較簡單，各個部件易于拆卸和安裝。當設備出現(xiàn)故障時，維修人員可以比較容易地找到問題所在，并進行維修和更換部件，減少設備的停機時間。

　　適用場景：對于含有較多雜質(zhì)、顆粒分布不均勻以及需要較高過濾壓力的洗沙廢水處理較為合適，尤其適用于小型洗沙場或者對過濾精度要求較高的場合。